分享高氨氮废水处理方法！

目前，国内外生产企业生产排放的高浓度氨氮废水的一般处理方法是通过蒸氨或吹走将高浓度氨氮废水降至300mg/l以下(当废水中的氨氮不能降至3000时mg/l用清水稀释)A/O沉淀(磷酸铵镁盐法)后续处理方法或化学方法。出水NH3-N在操作良好的前提下，一般能达到国家三级排放标准，但上述工艺有几个弱点：

1.无论是蒸汽(蒸汽)还是吹脱 A/O或者吹掉化学沉淀，离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。气体或吹脱法超过5000mg/l上述高浓度氨氮废水根本达不到这一要求，只能用成倍的清水稀释。

2.续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法超过5000mg/l上述高浓度氨氮废水根本达不到这一要求，只能用成倍的清水稀释)。

3.续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比较大A/O法小，但其药剂消耗过大，N:P:Mg之比达1:1.1:1.2，处理剂成本过高，出水量达不到国家一、二级排放标准。

高浓度氨氮废水是目前很难处理的工业废水之一。医药化工、化肥、石化、炼焦、冶炼等行业是排放高浓度氨氮废水的大型工业用户。国内外一直在积极探索高效、成熟、投资成本低、运营成本低的解决方案，但由于各种原因或技术限制，这个问题以前没有得到很好的解决。

目前，无论是用物化法、生物法或物化生物联合法处理废水，对其处理技术的正确选择应从以下几点综合考虑：

1.提供改进生产技术、改变生产原料、减少废水量、降低氨氮浓度的机会；

2.结合优化的水利计划、良好的工厂管理和可能的副产品回收；

3.用物化法和生物法代替其他方法；

4.能够经济的处理废水中的氨氮。