技术原理

CFB-UV高级催化氧化技术是通过紫外灯管发出足够剂量的紫外线，对污水和污水中的双氧水进行照射，当污水中的R分子吸收到富含足够能量的光线（紫外光线）时，将转化为更高能量级别的激发态R*分子。与此同时，向污水中加入的过氧化氢（H2O2）在适当波长的照射下会被光解为高反应性的羟基自由基，他们可以与水中的有机物快速反应并对大分子有机物进行开环断链，显著增加污水中-OH，=O和COOH- 等含氧官能团的数量，从而达到降低废水COD和提高废水可生化性的目的。随着氧化过程不断进行，z终废水中的有机物将会被彻底转化为CO2和H2O。

技术优势

• 氧化性极强，处理效果显著

  CFB-UV紫外高级氧化技术具有极强的氧化性，对于高难度工业废水中常见的聚乙烯醇、CN-、苯环等难降解物质均有良好的分解作用。其中对于苯环的降解能力可以达到99%。

• 运行成本较低

  与传统芬顿方法相比， CFB-UV紫外高级氧化技术可以节省约50%的双氧水用量，且不产生污泥，吨水处理费用与传统芬顿相比可以降低30%以上。

• 反应终点可控

  CFB-UV紫外高级氧化技术可作为生化、MVR等工艺的预处理装置使用，以提高废水可生化性或降低废水色度、提高出盐质量（危废资源化）；也可单独使用，对于COD10000mg/L的化工废水可一步处理至COD500mg/L以下直接外排，且运行成本较低。

• 不受原水盐度影响

  处理效果不受原水中的盐度和氯离子浓度影响，原水含盐量z高可达30%。

• 无二次污染

  处理过程中不产生有害气体，无需加装气体处理装置；

  不产生污泥，无需进行危废处理。

▲ 紫外高级氧化装置

▲ 氧化过程中的色度变化

案例介绍

    1. 河北某纤维素醚加工废水处理项目，原水COD高达20万mg/L，含盐量为20%，且主要成分为NaCl。原有工艺为MVR+生化，由于MVR出盐含有大量有机物，因此被定义为危废。每天危废处理费用高达6-10万元。使用CFB-UV紫外高级氧化技术进行预处理后，将原有废水中大分子有机物进行开环断链，并去除原水色度，z终MVR出盐纯度达到95%以上，并作为工业盐进行销售。

▲ 处理前后水样色度对比

▲ 处理前后水样色度对比处理前后蒸发结晶盐质量对比

    2. 山东某上市化工企业DPG废水处理项目，由于废水中含有大量剧毒物质， COD高达13250mg/L，且含盐量（NaSO4）为13%。经过综合实验对比后，选择单独使用CFB-UV紫外高级氧化技术进行处理，出水颜色清澈，且COD＜500mg/L，满足当地排放标准。处理出水经过多效蒸发器后可直接外排。多效蒸发器出盐可作为工业盐进行销售。

▲ 处理过程中水样的色度变化

    3. 山东某制药化工园区，二沉池出水COD约为110mg/L，要求排放标准为COD＜50mg/L，目前采用芬顿工艺进行深度处理。使用CFB-UV紫外高级氧化技术在同等条件下进行实验对比，双氧水消耗量较现有芬顿工艺减少50%，且产泥量为0。总体运行成本降低30%。

▲ CFB-UV与传统芬顿处理方法效果对比